Laminados revestidos de cobre
Áreas de aplicación
Entornos de servicio a largo plazo
En laminados revestidos de cobre expuestos a altas temperaturas, humedad o productos químicos agresivos, los silanos aseguran una adhesión estable y durabilidad a largo plazo.
Electrónica de alta fiabilidad
En PCB de automoción, comunicaciones y control industrial, los silanos refuerzan la adhesión entre la lámina de cobre y la resina epoxi y mejoran la resistencia al choque térmico y a los ambientes húmedos.
Circuitos de alta frecuencia y alta velocidad
Los silanos forman capas protectoras densas sobre la superficie del cobre, reducen la oxidación y mejoran la estabilidad interfacial, asegurando así la transmisión de señales de alta frecuencia con bajas pérdidas.
Fabricación de sustratos para PCB
En la fabricación de PCB, los agentes de acoplamiento de silano mejoran la unión interfacial entre la lámina de cobre y la resina y aseguran la estabilidad eléctrica a largo plazo del laminado.
Principales mejoras de rendimiento
Fiabilidad a largo plazo
Al aumentar la durabilidad interfacial, los silanos aseguran un rendimiento fiable y prolongado de los laminados revestidos de cobre en condiciones exigentes.
Resistencia al calor y a la humedad
Los silanos mejoran la estabilidad interfacial frente al calor y la humedad y evitan la degradación del rendimiento.
Estabilidad del rendimiento eléctrico
En condiciones de alta frecuencia y alta velocidad, los silanos minimizan los defectos interfaciales y las pérdidas dieléctricas y mantienen un excelente aislamiento y una transmisión estable de la señal.
Protección frente a la oxidación
Las películas densas derivadas de silano aíslan la superficie del cobre del aire y la humedad, reducen la oxidación y prolongan la vida útil del laminado.
Mejora de la unión interfacial
Los silanos crean puentes químicos entre la lámina de cobre y la resina, aumentan notablemente la fuerza de adhesión y evitan la delaminación.
