Plásticos

Áreas de aplicación

  • Plásticos eléctricos y electrónicos

    Los silanos funcionales mejoran el aislamiento y la resistencia a la humedad de los plásticos utilizados en componentes eléctricos, encapsulado electrónico y piezas estructurales.

  • Plásticos cargados

    En plásticos modificados con talco, wollastonita o sílice, los silanos mejoran la dispersión y la humectación de las cargas y aumentan la resistencia mecánica y térmica.

  • Plásticos ignífugos

    Los silanos mejoran la dispersión y la compatibilidad con la resina de retardantes de llama inorgánicos como ATH y MDH, aumentando tanto las propiedades mecánicas como la retardancia de llama.

  • Composites reforzados

    Los agentes de acoplamiento de silano se emplean en PP, PA, PET y PBT reforzados con fibra de vidrio; fortalecen la unión interfacial con la resina y mejoran notablemente las propiedades mecánicas y la estabilidad dimensional.

Principales mejoras de rendimiento

  • Mejora de las propiedades eléctricas

    Mejora el aislamiento y las propiedades dieléctricas de los plásticos y satisface los requisitos de fiabilidad de aplicaciones eléctricas y electrónicas.

  • Retardancia de llama y resistencia al envejecimiento

    Mejora la compatibilidad de los retardantes de llama con las resinas y aumenta la retardancia de llama y la resistencia a la intemperie.

  • Resistencia térmica y estabilidad dimensional

    Reduce la deformación y la pérdida de rendimiento a alta temperatura y en condiciones húmedas y asegura la estabilidad a largo plazo.

  • Mejora de las propiedades mecánicas

    Aumenta sustancialmente la resistencia a la tracción, al impacto y a la flexión de los plásticos compuestos destinados a aplicaciones exigentes.

  • Mejora de la adhesión interfacial

    Los silanos forman enlaces químicos entre cargas o fibras y resinas, aumentan la resistencia interfacial y evitan la pérdida de unión.